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车削中心

简要描述:LT200m-450车削中心
几百条品控项目的逐一筛查,保证装配质量的可靠,整机品质的稳定。
多组检测台与实验台对关键零部件严格筛查,保证机床精度的一致性。
二十年数控车床装配工艺的传承与发扬,保证设计刚度的实现。
所有零件精度,装配、调试数据均保留在企业数据库中,方便维护管理。

  • 产品型号:LT200m-450
  • 更新时间:2020-11-02
  • 访  问  量:159
  • 厂商性质:生产厂家

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详细介绍

品牌百航智能产地国产
控制形式数控安装形式落地式

  

 

 

几百条品控项目的逐一筛查,保证装配质量的可靠,整机品质的稳定。

 

 

 

多组检测台与实验台对关键零部件严格筛查,保证机床精度的一致性。

 

 

 

二十年数控车床装配工艺的传承与发扬,保证设计刚度的实现。

 

 

 

所有零件精度,装配、调试数据均保留在企业数据库中,方便维护管理。

 

 

车削中心机床特点

 

1.主轴箱

 

>主轴箱采用大跨距对称结构,
散热均匀,热漂移小,精度稳
定,刚性强。

>主轴箱与床身结合面采用配对
刮研工艺,保证接触刚性。

 

2.床身 

 

>整体斜床身平导轨结构,
保证机床整体刚性。

>树脂混凝土床身,具有优
秀的吸振性,热传导系数
低。

 

 3.尾座 

 

>尾座上下体采用紧凑型结构
设计,配置100mm直径可
锁紧套筒,刚性强。

>尾座采用滑动导轨结构,严
格的刮研工艺保证了各个接
合面的接触刚度。

 

 4.刀塔 

 

>伺服刀塔采用大跨距刀塔箱
和刚性锁紧的齿盘结构,轴
向承载能力出色。

>刀盘对边350m m,刀盘厚
度90mm;内孔刀夹夹持能
力强。

 

 5.床鞍 

 

>床鞍与床身联接面采用阶梯
式设计,小三角结构保证了
床鞍的刚性。

>×轴采用反包容滑动导轨结
构,跨距大、导向距离长;
严格的刮研工艺保证切削刚
性和移动速度。

 

 6.排屑 

 

>床身采用漏斗式排屑结构,
排屑和防水性能良好。

>大尺寸的排屑高度和大流量
的冲屑装置保证排屑顺畅。

 

 

 

车削中心机床参数

项目单位LT200m-450
加工能力  
床身上大回转直径mm520
大切削长度mm450
大切削直径mm200
标准切前直径mm200
滑板上大回转直径mm180
主轴  
主轴端部型式及代号 A2-6
主轴孔直径mm62
加工棒料直径mm50
主轴前轴承直径mm100
主轴转速范围r/min30~4500
C辅转速范围r/min0-300
主轴输出扭矩连续N.m212
N.m(min)290(30) 
主电机输出功宰kw11/15(αilp22)
卡盘直径inch8"
两轴  
×/Z轴电机输出功率kw2.7/2.7
×/Z轴快移速度m/min24/30
X轴行程mm150
Z轴行程mm500
尾座  
整体尾座行程mm400
尾座套筒锥孔锥度莫氏5#
尾座套简直径mm100
尾座套筒行程mm100
刀塔  
标准刀架形式 卧式伺服12工位
相邻工位换刀时间ss0.46
相邻工位换刀并锁紧时间ss0.71
刀座规格 BMT500
动力*电机输出功率kW2.2/3.7(αil2)
动力*电机输出扭矩N.m14/23.6(15min)
动力*高转速r/min5000
大钻孔能力mmxmm/u12x0.2
大铣削能力mmxmmxmin16X10x40
大攻丝能力mmxmmM10X1.5 
刀塔定位精度 ±2"
刀塔重复定位精度 ±1"
外圆刀尺寸mm25x25
螳刀杆直径mmФ40/Ф32/Ф25/Ф20
刀盘对边尺寸mm350 (12T)
整机参数  
机床重量kg4500
外形尺寸〔长×宽×高)mmxmmxmm2500×1690×1750
加工精度mmIT6
主轴轴径的径向跳动mm0.003
X/Z轴定位精度mm0.005/0.005
x/z轴重复定位精度mm0.003/0.003
C轴定位/重复定位精度mm40"/28"
加工工件圆度mm0.002/Ф75
加工工件圆柱度mm0.010/150
加工工件平面度mmO.010/Ф200
加工工件表面粗糙度umRa1.25
主要配置  
系统 FANUCOi-TF
床身 整体树脂混凝土
主轴 箱体式
主电机 α主伺服
刀塔 箱式伺服12工位
卡盘 8寸中空
尾座 液压带锁紧
导轨 进口
丝杠 进口
主轴轴承 进口
丝杠轴承 进口
冷却泵 进口
液压站 进口
电气元件 进口


 

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