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高精度数控车床机械加工的几大重要阶段

发布时间:2021-10-16      点击次数:68
   不同类别的高精度数控车床的使用范围具有一定的局限性,只有在与工件加工的工作条件相适合的情况下,才能表现出它理想的效果,所以说也只有数控车床及加工中心才比较适用来加工平面的凸轮、样板、箱盖等形状比较复杂的单面加工零件,以及模具的内,外形腔等。
  高精度数控车床机械加工过程的几大重要阶段如下:
  1.送料
  经过没管、直角管、直角管接头和软管,再进入送料缸的活塞杆进出移动,活塞杆缩回时,由于杆的端部用销轴与摆杆连接因此带动摆杆向右摆动,摆杆又通过连接块与拨动体连接,再由拨头体向右运行,来达到推动工件而实现送料的动作。
  2.定位
  在送料过程当技术运行到一定的位置时,与定位机构的连杆发生碰撞,而使连杆压下,然后再经过一系列的连杆机构,就会使定位机构的摆杆摆下,而与工件接触,阻碍工件向前运行,使工件能够定位。
  3.装夹
  在定位的同时,拨头体也压下行程开关,给电气液压联合控制系统一个信号,使夹紧液压缸进入工作状态而能够夹紧工件。
  4.进刀
  是在夹紧液压缸夹紧开始工作后在进油口的压力急剧上升时,而通过压力继电器直接给电气,液压控制系统的一个信号,对控制进刀液压缸实行进刀,送料液压缸的一个复位动作,并且可以同时控制电磁摩擦离合器的工作,来使主轴进行运转。
  5.退刀
  当进刀缸的活塞杆运行到规定的行程时,再加上行程开关档块的作用,就不可能再向前运行了,同样进油口的压力也会急剧升高,压力继电器给电液控制系统一个信号,通过电液控制系统的作用,而使进刀液压缸进行退刀,同时使电磁摩擦离合器断电,切断主轴扭矩的传递,与此同时进到缸的活塞退了一定的行程时,活塞杆的端部上的行程挡块又和微调手轮上的盖板发生碰撞,而微调手轮是用螺纹固定于进刀缸的缸盖上,因此活塞杆不可能再退了,此时进油口的压力又会急剧上升,压力继电器给电液控制系统一个信号,使它能够控制夹紧缸,松夹。
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