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对精密高刚车床切削量的选择原则

发布时间:2021-08-09      点击次数:130
   精密高刚车床采用超高精密双列滚子轴承、角接触球轴承配对组合成的主轴设计。主轴的刚性和冷却效果得以很好的提升,实现高扭矩、高转速下的高效率加工。高速无抬升刀塔,高速伺服旋转和分度,分度时间0.2s。移动速度快,可大大提升辅助时间,提高工作效率。采用节能型液压单元、机内照明自动关闭等功能,降低机床整体待机电力。将自动化上下料单元与本机融为一体,大大减少了占地面积。配置了西门子数控系统,大屏显示器提供了良好的操作性能。
  精密高刚车床切削用量的确定根据切削要求先确定背吃刀量,再查表得到进给量,然后再经过查表通过公式计算出主切削速度。许多场合中我们可以通过经验数据来确定这三要素的值。
  对切削用量选取方法,实践证明合理切削用量的选择与机床、刀具、工件及工艺等多种因素有关。合理选择加工用量的方法如下:
  1.粗加工时,主要要保证较高的生产效率,故应选择较大的背吃刀量,较大的进给量,切削速度选择中低速度。粗加工时一般要充分发挥数控车床潜力和刀具的切削能力。数控车床厂半精加工和精加工时,应重点考虑如何保证加工质量,并在此基础上尽量提高生产率。
  2.精加工时,主要保证零件的尺寸和表面精度的要求,故选择较小的背吃刀量,较小的进给量,切削速度选择较高速度。
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